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为什么要进行模具零件的实验?

没有一点点防备,也没有一丝顾虑,你就这样出现,在我的世界里,带给我惊喜,情不自已。而Alan 的出现就如此歌词般带给我们无数的感动和惊喜。

因为我们战略业务从冲头变更为模具零件,一直帮助我们成长的Alan也在业务转变上源源不断的给予支持,双方之间的合作也由商业合作更多转向为共赢合作模式。今年4月Alan来了邮件沟通现在所遇到的一个难题,有几款款模具零件根据图纸来生产制作单一个产品后经过检测仪器检测产品是合格的,但是不知道怎么回事,只要组装在一起产品就使用不了,不仅顺滑谈不上更是将整套产品卡死,而无法进行运转,但是如果为了整套产品的组装顺滑性能而返修产品就根本没有达到图纸的要求,这导致Alan非常苦恼到底是图纸设计问题还是组装配合问图,整个项目的进程也因为产品的生产问题而停滞不前。

听到客户的困惑,我们把所有产品图纸都找出来一一进行分析,富士冲团队为此还召开了多次会议进行商讨,最后大家一致决定整套产品同时进行生产,而不采用单一生产模式,产品的镶件依靠外面的大院来进行慢割定位,检测。保证精度的同时从而保证产品的组配,同时变更设计的配合公差。通过这样的变更后,不仅能够让品质部简约的从三次元进去验证单个产品的合格性且保证了组配后整套产品的顺滑配合性。

实验是检验真理的试金石,我们的建议只是理论上可行,但具体还需要通过生产来进行验证。整个方案和Alan进行沟通后,Alan毫不犹豫同意加工进行测试。而我们也乐意为Alan去做这样的尝试和设计变更,也许这就是共赢的动力趋向,产品终于顺利加工完毕且组配非常顺滑,当我们把产品组配后转动的视频发给Alan时,Alan很惊喜的说道:wow .Amazing.Thank you my firend.

因为Alan我们有了很多第一次,因为Alan我们看到了不一样自己,因为Alan我们在战略业务越走越稳,一种意想不到的快乐,好像是一场梦境命中注定般自我突破,凤凰涅槃。