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为什么要进行模具零件的实验？
没有一点点防备，也没有一丝顾虑，你就这样出现，在我的世界里，带给我惊喜，情不自已。而Alan的出现就如此歌词般带给我们无数的感动和惊喜。因为我们战略业务从冲头变更为模具零件，一直帮助我们成长的Alan也在业务转变上源源不断的给予支持，双方
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模具零件加工顺序的安排
25.12模具零件加工顺序的安排①表面处理工序，如镀铬、喷漆等，一般安排在工艺过程的最后。模具表面抛光安排在试模之前。②检验工序通常安排在粗加工结束之后，精加工开始之前；送往外车间加工（特別是热处理）的前后；花费工时多的工序和重要工序的
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模具零件加工顺序的安排
模具零件加工顺序的安排确定模具成型件的制造工艺顺序、划分工艺阶段，确定工序内容、工序尺寸与公差是设计模具成型件制造工艺过程和编制其制造工艺规程的另一个基本内容。模具零件工序顺序的安排，应遵循如下原则（表25-14)。①先粗后精：即先安排粗
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UG压铸模具设计
本书针对压铸模具CAD/CAE/CAM技术应用的实际状况，从工程实用角度出发，通过压铸成型工艺特征分析，结合典型压铸件及压铸模具设计实例，全面具体地讲述采用UGNX4.0集成软件系统，进行压铸模具设计的全过程。主要内容包括UG
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什么是压铸模具？
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协
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来，认识一下压铸模具成本分析！
ABC成本词典压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯
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高压压铸模具的空蚀
前言空蚀（Cavitation）也称为气蚀。其较常见于运动的流体与气体之间相互作用在流体中形成负压力（拔空的孔洞）的气泡。当负压力的气泡在运动或流动的过程中遇到固体的表面时，气泡湮灭释放巨大的爆破能量使得固体的表面形成凹孔。这种现象常见于在
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压铸模具失效原因及压铸模具的维修保养
压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、磨损、冲蚀等
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如何计算压铸模具成本？
想要确定模具成本的构成内容：1.将成本构成项进行拆分；2.确定成本构成项的计算公式；3.确定数据的来源与准确度；4.根据之前的步骤，形成模型。标准化模具成本核算方法：从模具加工的成本构成来看，不论是设计成本、材料成本、利润及管理费用
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「整理」压铸模具的八大技术标准
压力铸造(简称压铸)具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度较高、加工余量少、节约金属材料等工艺特点。我国近年来压铸行业发展迅速，总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大国。压铸模具是种非常昂贵的特殊的精密机械，要求模具维修工不但有精
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压铸模具设计流程主要有哪些要求？
1、对压铸件进行结构分析满足压铸件结构强度的条件下,宜采用薄壁结构。压铸件所有转角处,应当有适当的铸造圆角,以避免相应部位形成棱角,使该处产生裂纹。压铸件上应尽量避免窄而深的凹穴,以免使模具的相应部分出现尖辟,使散热条件恶化而产生断裂。分析
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合金压铸模具的温度控制设备
压铸加工是有色金属成型加工的重要手段之一。当今汽车摩托车、仪器仪表、家电等工业的发展，要求生产更复杂、更精密的压铸零件。为了经济而高效地生产压铸件，人们进行了大量的研究与探索，并取得了许多成果。压铸模的温度及控制技术也是影响模具使用寿命、压
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