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[行业新闻] 冲压模具成型零件设计
冲压模具主要由动模与定模两大部分组成，由它决定塑件的几何形状和尺寸精度。因此，把构成动模与定模的零件称为成型零件，成型零件包括定模（型腔）、动模（型芯）与动、定模的镶块、侧向抽芯的滑块、斜顶等成型零件（分别在第13章、第14章中讲述）发布时间：2021-10-15 点击次数：0 -
[行业新闻] 模具零件精加工工艺是指哪些？
精密模具加工在实际加工过程中发现，以往使用固定轴铣时，如选择了UG默认的圆弧插补方式，输出的PTP文件容量会较大，尤其是选择45度精加工。在预读能力稍差的机床上，如果使用较高的进给速度，工件表面会产生深浅不一的吃刀现象，使表面光洁度大为下发布时间：2022-08-19 点击次数：0 -
[行业新闻] 冲压模具成型零件材料选用的要求
模具材料的选用在模具设计和制造中是一个比较重要的问题，直接影响到模具的制造工艺、模具的使用寿命、塑件的成型质量和模具的加工成本等一系列方面。正因为如此，国内外学者开发出具有良好使用性能和加工性能、热处理变形小的新型模具钢种，如预硬钢、新型淬发布时间：2021-10-15 点击次数：0 -
[常见问题] 模具零件的紧固方法
（1）紧固件固定法：通常由定位销和螺钉将零件连接（2）压进法：特点是连接牢固可靠，用于卸料力较大的冲载凸模的装配。（3）铆接法：在凸模上沿外轮廓开一条槽，槽深可视模具工作情况而定，然后将模具装进固定板，最后环绕凸模用固定板材料挤紧凸模。（4发布时间：2021-10-15 点击次数：0 -
[行业新闻] 为什么有些客户对模具零件的原材料要求很高？
冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作发布时间：2022-08-12 点击次数：0 -
[行业新闻] 工艺分享—精密模具零件之镶针的加工要求
镶针是精密模具零件的其中一种，镶针起到增强顶针的强度，防止顶针变形或折断的作用。镶针作为模具中重要的精密模具零件之一，镶针的质量好坏对模具的正常运作有很大的影响，因此镶针在加工方面的要求也很高。镶针在加工时要满足一下六点要求，下面就由宜泽模发布时间：2022-08-05 点击次数：0 -
[行业新闻] 为什么要进行模具零件的实验？
没有一点点防备，也没有一丝顾虑，你就这样出现，在我的世界里，带给我惊喜，情不自已。而Alan的出现就如此歌词般带给我们无数的感动和惊喜。因为我们战略业务从冲头变更为模具零件，一直帮助我们成长的Alan也在业务转变上源源不断的给予支持，双方发布时间：2022-07-15 点击次数：0 -
[行业新闻] 模具零件加工顺序的安排
25.12模具零件加工顺序的安排①表面处理工序，如镀铬、喷漆等，一般安排在工艺过程的最后。模具表面抛光安排在试模之前。②检验工序通常安排在粗加工结束之后，精加工开始之前；送往外车间加工（特別是热处理）的前后；花费工时多的工序和重要工序的发布时间：2022-07-08 点击次数：0 -
[公司新闻] 如何区分是不是模具零件
模具配件广泛应用在制造领域，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。分析模具零件必备的特性： 一.耐蚀性 有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀发布时间：2021-10-15 点击次数：0 -
[公司新闻] 模具零件加工顺序的安排
模具零件加工顺序的安排确定模具成型件的制造工艺顺序、划分工艺阶段，确定工序内容、工序尺寸与公差是设计模具成型件制造工艺过程和编制其制造工艺规程的另一个基本内容。模具零件工序顺序的安排，应遵循如下原则（表25-14)。①先粗后精：即先安排粗发布时间：2022-07-01 点击次数：0 -
[公司新闻] 冲压模具模具制造必须重视的七大细节
所谓“细节决定成败”，锌合金压铸模具厂制造压铸模具也是一样的，只有把控好压铸模具制造生产的每一个细节，才能确保生产出来的品质更有保障！1.选择优质硬度强的模具钢材，这样可以确保压铸模具使用过程中不易变形，从而压铸模具寿命。2.避免在型腔发布时间：2022-04-29 点击次数：0 -
[公司新闻] UG压铸模具设计
本书针对压铸模具CAD/CAE/CAM技术应用的实际状况，从工程实用角度出发，通过压铸成型工艺特征分析，结合典型压铸件及压铸模具设计实例，全面具体地讲述采用UGNX4.0集成软件系统，进行压铸模具设计的全过程。主要内容包括UG发布时间：2022-06-30 点击次数：0 -
[公司新闻] 什么是压铸模具？
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协发布时间：2022-06-24 点击次数：0 -
[公司新闻] 来，认识一下压铸模具成本分析！
ABC成本词典压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯发布时间：2022-06-17 点击次数：0 -
[公司新闻] 高压压铸模具的空蚀
前言空蚀（Cavitation）也称为气蚀。其较常见于运动的流体与气体之间相互作用在流体中形成负压力（拔空的孔洞）的气泡。当负压力的气泡在运动或流动的过程中遇到固体的表面时，气泡湮灭释放巨大的爆破能量使得固体的表面形成凹孔。这种现象常见于在发布时间：2022-06-10 点击次数：0 -
[公司新闻] 压铸模具失效原因及压铸模具的维修保养
压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、磨损、冲蚀等发布时间：2022-06-03 点击次数：0 -
[公司新闻] 如何计算压铸模具成本？
想要确定模具成本的构成内容：1.将成本构成项进行拆分；2.确定成本构成项的计算公式；3.确定数据的来源与准确度；4.根据之前的步骤，形成模型。标准化模具成本核算方法：从模具加工的成本构成来看，不论是设计成本、材料成本、利润及管理费用发布时间：2022-05-31 点击次数：0 -
[公司新闻] 「整理」压铸模具的八大技术标准
压力铸造(简称压铸)具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度较高、加工余量少、节约金属材料等工艺特点。我国近年来压铸行业发展迅速，总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大国。压铸模具是种非常昂贵的特殊的精密机械，要求模具维修工不但有精发布时间：2022-05-27 点击次数：0 -
[常见问题] 压铸模具热处理工艺总结
金属压铸具有生产效率高、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点，在生产上得到广泛应用，文中整理总结了一些压铸模具的热处理工艺跟大家一起分享。热处理是提高压铸模具使用寿命的重要环节，调查表明：因热处理工艺或操作不当而导致模具断裂失发布时间：2021-10-15 点击次数：0 -
[常见问题] 压铸模具的基本结构
压铸模具是由定模和动模两个主要部分组成的。定模固定在压铸机压室一方的定模模座上，是金属液压入压铸模具型腔的一侧，也包含部分压铸模具型腔，定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接；动模固定在压铸机的动模模座上，随动模模座移动与定模分开、合发布时间：2022-05-09 点击次数：0 -
[常见问题] 铝合金压铸件质量与模具设计的关系
随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全性和造型美观的要求不断提高。根据使用的不同，对零件的质量的评价有所不同。具体来说，若零件在力学性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面满足使用要求，就是合格品；此零件比图纸要求质量稍差些，但还发布时间：2022-05-02 点击次数：0
